预见最前沿巨无霸巴斯夫数字化进程如何?快抢

时间:2019-07-20 08:32       来源: 未知

  原标题:预见最前沿,巨无霸巴斯夫数字化进程如何?快抢先看化工厂的5G试点

  德国化工园区的成长始于20世纪90年月,因巴斯夫、拜耳等大型化工公司的营业成长需求而慢慢成立。如今,全德国境内约有60余个化工园区,而巴斯夫作为全球化工巨无霸,一直是化工行业的领路人,行业内许多最新的趋势与技术都在这里萌芽和实践。

  巴斯夫建立于1865年,是世界领先的化工公司,总部位于莱茵河畔的路德维希港,它是世界上工场面积最大的化学产物基地。巴斯夫向客户提供一系列的高机能产物,涵盖化学品、塑料、特征产物、作物掩护产物以及原油和自然气。

  一体化基地是公司的上风地点,出产装置与技能平台智能互联,从而可以或许高效地使用资源和施展专长。路德维希港化工园区有着奇特的出产和能源体系内联情况,部门原质料和中心体用于出产8000多种产物,总量凌驾800万吨。各种出产装置以2000km管道和200km以上的铁路相连,园区也拥有极好的公路、铁路、航空和水运前提。

  自2019年1月1日起,巴斯夫集团分设六大营业范畴,下辖12个营业分部。巴斯夫六大营业范畴为:化学品(石油化学品、中心体)、质料(特征质料、单体)、工业解决方案(分离体与颜料、特征化学品)、外貌处置惩罚技能(催化剂、涂料)、营养与照顾护士(照顾护士化学品、营养与康健)、农业解决方案。

  一体化理念降生于德国路德维希港,并在不停完优化推广到其他基地。一体化包罗四个方面:出产、技能、市场和数字。一体化系统缔造了从基础化学品到涂料和作物掩护产物等高附加值产物的高效价值链。

  此外,一个出产装置的副产物可被另一个出产装置用作原料。在这个体系中,化学工艺可以或许以更低的能耗出产更多的产物,从而掩护资源。以如许的方式节约原料和能源,降低排放和物流成本,充实施展协同效应。这些解决方案使巴斯夫得以活着界各地保持竞争力的同时帮忙客户越发乐成。

  一体化系统将继续为巴斯夫的乐成施展焦点感化,价值链只有在一体化系统里才能真正高效地运作。一体化系统中因为出产高度集中,巴斯夫每年可节流凌驾10亿欧元的成本。与此同时,公司还能因一体化出产而制止可能导致的大量排放。巴斯夫将通过建设和成长一体化系统,实现高度集中化出产,运营更少但更高效的基地,继续成为行业带领者。

  如今,巴斯夫已有六个一体化基地:两个在欧洲(德国路德维希港、比利时安特卫普),两个在北美(美国德克萨斯自由港、美国路易斯安那盖斯马),两个在亚洲(中国南京、马来西亚关丹)。巴斯夫在中国南京的一体化基地建于2000年,与中国石化合伙谋划(50:50)。其在马来西亚关丹的一体化基地则建于1997年,与马来西亚石油公司(Petronas)合伙谋划(60:40)。

  卓越运营一直是巴斯夫的首要上风之一即做到宁静、高效、靠得住地运行出产以按详细要求和时间交付产物。为此巴斯夫要提高装置的靠得住性和机动性,巴斯夫将用以提高卓越运营的专项预算增长到每年4亿欧元,这远高于比年来的平均程度。

  数字化进程在不停地推进中:巴斯夫的方针是到2022年在全球凌驾350座出产装置实现数字化。数字化的应用可以在计较机上模拟差别的工艺或投资组合来削减成本。巴斯夫将通过数字化为客户缔造分外价值,成长营业并提高效率。

  数字化还将加强研发部分的缔造力,尤其当超等计较机Quriosity被赋予更多的运算使命后,数字化将施展更大的感化。巴斯夫将在数字化的进程中晋升速率、深化影响、扩大规模,从而领先于化工行业的偕行。

  此前,巴斯夫全球高级副总裁,大中华区营运与基地管理莫立森先生接受《流程工业》采访时表示道,巴斯夫于2015年开始了数字化转型之旅,通过数字化提升企业长期竞争力。首先,数字商业模式将为销售新型服务带来机遇。比如:巴斯夫位于德国凯泽斯劳滕的试点智慧工厂所生产的洗发水和洗手液已完全实现自动化,唯一需要的人工输入就是下达样本订单。

  当网上订单下达,生产流水线上的空洗手液瓶贴着的射频识别标签会自动跟生产机器进行通讯,告知后者所需的产品和包装信息。在这里,每一瓶洗手液都有可能跟传送带上的下一瓶全然不同。这种由客户直接下单到工厂的运作方式,足以给智慧工厂的模式提供另一种发展途径。

  数字技术将显著提高供应链透明度。通过与综合生态体系中的供应伙伴合作,巴斯夫能实时掌握数据,实现主动信息管理,提高客户响应能力并促成可持续的业务增长。在中国,巴斯夫与全球创业加速器公司、企业创新平台 Plug and Play共同探索与中国创业公司的合作,关注领域包括仓库自动化及为客户处理商品试样的样品中心。巴斯夫还与车队管理物联网供应商G7合作,在巴斯夫上海浦东科技创新园测试 G7 的叉车管理系统。

  此外,数字化技术将助力快速研发。巴斯夫利用超级计算机Quriosity帮助研发人员在更短的时间内完成数量更多、更为复杂的模拟与建模任务,更高效地解构复杂问题,缩短新产品上市时间。巴斯夫上海创新园的研发人员与Quriosity一起完成了首个“洗涤剂分子模拟项目”,Quriosity对整个洗涤过程进行了分子模拟,直观展现了洗涤剂配方所有成分在洗涤过程中的作用。借助其超级运算能力,原先需要花两天甚至更长时间进行运算,现在喝杯咖啡的功夫就能完成。

  数字化工具的应用还将提高生产运营效率、可靠性与安全性。在巴斯夫的生产园区里,工作人员通过使用工业定制的平板电脑了解装置现场信息、操作说明或测量数据等。各类增强现实(AR)应用将随时提供精准的实时数据和任务信息。巴斯夫将在其100多个大型生产装置里实施预测性维护,数千个传感器夜以继日地抓取压力和温度等流程数据,分析软件通过评估这些信息,预测出最佳的维护保养时机,优化工厂运营效率。巴斯夫将通过全面深入地运用数字化的核心技术,包括:云计算、物联网、大数据分析、移动设备、增强现实、人工智能,3D打印等,为物流、工程、生产、采购、供应链、市场、销售和创新带来变革性的解决方案。

  此外,流程君刚参加完6月26~27日的第11届NAMUR(国际过程工业自动化用户协会)中国年会,在本届年会上,NAMUR董事会成员、巴斯夫高级副总裁Matthias Fankhänel先生也介绍了巴斯夫的数字化进程。

  好消息来了!8月22~23日,由PROCESS《流程工业》主办的2019流程工业智能制造高峰论坛将盛势来袭!最新日程已发布,首发演讲人:BASF大中华区数字化智能制造团队总监戴元燊。

  戴元燊先生在BASF工作16年,曾在BASF德国总部担任全球技术经理,负责BASF全球美国,德国,韩国,中国10家工厂的技术及研发项目。拥有16项国际专利,在BASF全球的化工厂广泛使用。

  曾在BASF上海基地担任联合装置经理。目前负责BASF大中华区数字化智能制造团队,帮助大中华区的各生产基地完成数字化转型,提供数字化项目的咨询,解决方案开发,实施,运维等服务。

  此次论坛,戴元燊演讲题目为《BASF智能制造 — 数字化工厂实施案例和远景规划》,将重点介绍:

  BASF数字化转型整体介绍,BASF智能制造的远景;BASF大中华区数字化工厂的实施案例分享,包括:化工厂5G试点,大数据在化工厂的应用,增强现实的应用案例,预测性排放管理系统,电子工作票系统等。

  2019年8月22~23日,PROCESS流程工业将在美丽的杭州举办2019(第三届)流程工业智能制造高峰论坛。除了专业的会议内容,组委会还将组织参会听众实地参观阿里巴巴总部,本次会议的最新日程见下文快和我们约起来!